走进杰创机械行业 精益过程管理
上海做空压机的萨震，老板以前最怕开会——生产说缺料，仓库说堆满了，财务说成本算不出来……。后来他们管这叫“呆人、呆物、呆账”。 YonSuite进去之后，先把订单和生产打通，成本核算直接从“月底猜”变成“实时算”，效率抬了50%。还有做阀门的凯泰，以前一张订单赚不赚钱全靠蒙，现在系统自动把每一张订单的料、工、费扒得清清楚楚，生产成本愣是降了30%。 “以前为了算一个项目的成本，财务小姑娘要加班三天，现在打开YonSuite，从销售到生产再到财务，数据是一条线的，再也没人追着我问‘这笔钱花哪了’。” —— 某机械企业老板
电子/半导体 全流程管控
宁波奥创电子，干了快20年麦克风，以前厂里12个车间各跑各的系统，采购不知道库存，研发的BOM改一版，生产就做错一版。 上线YonSuite后，他们先把“一物一码”和BOM标准化作为不可动摇的规则，然后让销售订单自动生成生产计划。现在生产合格率96%，报废率几乎看不见了。 中晶半导体更绝，之前财务外包，自己连成本怎么算都不知道，YonSuite帮他们把业财连起来之后，成本核算效率大幅提升了80%，终于敢接大客户订单了。 “最烦的就是一颗料有好几个替代厂家，版本一换，整条线停摆。现在系统里替代料关系清清楚楚，物料齐套分析几分钟搞定，没人再扯皮了。” —— 奥创生产经理
新材料 研产销一体
给霍尼韦尔供制冷剂的开米科思，以前研发一个新配方，试产要反复折腾七八次，因为车间拿到的数据和实验室对不上。 YonSuite先打通业财，然后一步步把“销售与客户”、“生产与库存”串起来，现在原材料入库就能看到会不会影响最终品质，再也没搞过批量返工。 还有做精密涂布的屹珐材料，以前同时跑5套系统，数据孤岛能把人逼疯，砍掉旧系统后，YonSuite管全部，库存资金占用直接降20%。 “配方就是命根子，但又不能让车间老师傅全记住。YonSuite给配方上了把数字锁，研发一释放，车间精准投料，中间损耗少了，客户审计也更放心。” —— 屹珐材料项目负责人
新能源/锂电 全生命周期管理
做新能源电池全工序智能物流的创智科技，从不到40平米的民房干到德国汉诺威展，但差点被“项目制造”拖死——每个订单都是深度定制，物料、成本、进度全凭经验。 YonSuite帮他们建立了以项目为核心的“设计-采购-生产-交付”全链路，现在库存周转快了30%，财务结账再也不用等一周。 “新能源电池要求每一批材料都能追溯到矿山，以前手工记账想都不敢想。现在序列号一扫，从极片到电芯，哪道工序、哪个班组全透明，梯次回收也有底了。” —— 某锂电企业IT总监
制造企业，不管是机械、电子、还是新材料、新能源……，管理难点都有相通之处：设计变更频繁、计划排程不准、算不清成本、管不准库存、协同基本靠吼……所以，别再问“我这种行业能不能用？”——你把这些案例再看一遍，八成能找到和你一样的影子。
数智化没那么玄，YonSuite牛就牛在，它可以让企业从最疼的地方切入，比如先把业财打通，再把成本算准、把质量追溯搞定……，最后，全球化扩展，开启“开挂模式”。
