用友网络副总裁、制造行业及智能制造解决方案事业部总经理郑瀛在发布会上表示，在装备制造业迎来“结构升级、国产替代”战略机遇期，企业亟需从传统制造能力向复杂制造与系统化运营能力升级的背景下，用友正式发布 BIP 高端装备制造行业相关成果，这套成果并非单纯的一体化解决方案升级，而是 AI 驱动的一体化智能制造运行体系，其价值体现在业务一体化、全生命周期管控、AI 驱动运行三个层面，能让 AI 深度融入制造关键环节并成为企业新生产力；目前该体系已在中国西电等众多装备制造优秀企业实践落地，印证了智能化已是企业当下的现实能力。

用友深耕制造业三十余年，深谙行业逻辑与难点，坚持让 AI 融入制造真实业务关键环节，而非为 AI 而 AI，此次也愿与广大客户和合作伙伴携手，融合行业积累与 AI 能力，共同推动中国高端制造迈向更高水平。

面对行业发展趋势与痛点，用友提出高端装备数智化转型 “3C”目标模型，为企业数智化转型指明核心方向，即实现 Connected (连接)、Competitive (竞争力)、Controlled (可控) 的全方位升级。

连接层面，打通企业端到端业务流、数据流、资金流，连接各场景智能应用，让数智化系统成为企业运营的重要支撑；竞争力层面，通过数智化构建企业柔性交付、快速创新、服务增值的核心竞争力，适配行业发展与市场竞争需求；可控层面，实现项目、成本、质量、风险全程可视、可管、可溯，让企业经营管理更具确定性。

用友将高端装备制造业的数智化转型视为一场系统性变革，而非单纯的 IT 系统替换。通过数智化转型，首先支撑 ETO、MTO、ATO / 混合计划模式等主导的业务模式，集成 PLM、ERP、MES 等系统，构建 “设计 — 报价 — 制造 — 交付 — 服务” 一体化流程，适配高端装备产品高度定制、BOM 动态生成的特点；其次实现 “项目全生命周期” 闭环管理，以项目为最小经营单元，贯穿销售、工程、采购等全过程；最终推动 “制造即服务”(MaaS) 转型，通过整体方案设计，延伸至设备远程监控、预测性维护等环节，构建服务型制造新生态。

该解决方案具备七大核心能力、十大关键特性，成为企业数智化转型的核心支撑。七大核心能力涵盖全生命周期项目驱动、业财项一体化、项目化运作与计划、AI 赋能行业、边设计边生产柔性适配、WBS 级精细成本核算、数智化项目管控，从项目管理、财务融合、智能赋能、成本核算等多维度为企业赋能。十大关键特性则实现了 ETO 全场景覆盖、项目 - 制造深度融合、WBS 深度应用、项目专用库存管理等功能，精准解决高端装备制造行业的业务痛点，比如 BOM - 项目物资联动实现设计 BOM 变更自动同步，项目多级预算管控强化超支管控，多法人、多组织协同实现跨法人项目数据统一汇总。

为了让数智化能力深度融入企业运营，用友将智能体融入装备制造企业业务全场景，打造数智营销、数智设计、数智采购、智能制造、数智供应链、数智资产六大智能场景。；在核心业务场景落地方面，用友 BIP 打造了八大 AI 赋能核心场景，让 AI 真正成为企业生产经营的新生产力。

•  项目物料需求计划 PMRP 实现项目计划与物料需求的深度融合，优化物料管理与生产计划；

•  项目 WBS 作为项目的 “定盘星” 与 “导航仪”，实现复杂项目的精细化拆解与管控；

•  项目预算与项目成本管理，打通项目全流程数据，实现成本可控、利润可保；

•  AI 赋能项目全流程管理，实现预算执行分析、风险智能预警、智能收付款提醒等智能化应用；

•  生成式智能工艺依托自研工艺大模型，实现零件工艺规程、工序图参数建模的自动生成；

•  智能质检以 AI 算法模型为驱动，实现自动、智能化全量质检，精准预测质检风险；

•  能力计划基于 AI 和算法编制生产计划，平衡生产负荷，提高计划可行性；

•  智能裁切赋能原料裁切环节，有效提升材料利用率，降低企业生产成本，适配钢卷分条、钢板套料等多元场景。